Monitoring System

Monitoring System
Monitoring System
도전을 통해 미래를 선도하는 Digital Analyst
Monitoring System
제품 및 안전 문제를 사전 감지하여 Warning 할 수 있는 시스템 제공

WE LEAD THE FUTURE THROUGH CHALLENGES !
모니터링 이차 전지
모니터링 설비 구성

물류 모니터링

회전체 모니터링

공정 모니터링

모니터링 지능형
01
설비 이상 동작 감지
  • 반복적인 동작내 이상 동작 감지
  • 제품 이송간 이상 동작 감지
  • 제품의 누락 감지
02
품질 이상 감지
  • 제품 외관 검사
  • 부품의 누락 감지
  • 제품 혼입 감지
03
안전/환경
  • 영역별 이상 감지
  • 움직임 감지
  • 설비 오동작 감지
모니터링 시스템 단계
1단계 - 설비관찰단계
  • 24시간 가동 설비 적합
  • 24시간 설비 녹화
  • 대용량 NVR 적용
  • L사 및 G사 기본설비 적용
2단계 - 수동형 Alarm단계
  • 설비 PLC신호와 연동
  • PLC Alarm 시 전후 녹화
  • 이상동작 시점 분석 용의
3단계 - 능동형 Alarm단계
  • AI 지능화 PC와 연동
  • Anomaly detection 적용
  • 설비오류 선별력 강화
적용 현황

※ 주의 : 보안공정으로 필터처리

모니터링 시스템 화면 예시
설치 예시 1 – 세부/협소/위험 공정의 확대
설치 예시 2 – 세부/협소/위험 공정의 확대
설치 예시 3 – 공정의 전체 흐름 파악
설치 예시 4 – 저조도/암실 공정
시스템 화면 예시 – 출처 YouTube
PLC 시스템 예시 – 다분할 화면에서 임의로 3개의 PLC Error신호 주입 후 POP-UP
지능형 시스템 구성
지능형 시스템 활용
설비 이상
오작동 · 고장 · 파손
품질 이상
부품 유무 · 혼입 · 틀어짐 · 이물 · 파손 · 인쇄오류
안전 / 화재
안전 구영 작업자 진입 · 화재
실적 집계
제품 실적 자동집계
지능형 시스템 활용 사례
주목적

    ※ 공정진행 감시

    제품의 제조과정이나 공정 진행현황을 실시간 모니터링함으로써 최적화된 작업공정을 구현할 수 있도록 지원합니다.

  • 제품의 정위치 여부, 작업순서, 이동경로 등 각종 공정과정을 감시하고 자동조정하여 최상의 조업품질 확보
  • ※ 설비 상태/위치/파손감시

    생산설비를 실시간 모니터링함으로써 사고를 사전에 예방하고 사고발생시 즉시 대응할 수 있는 운영체계를 구축합니다.

  • 설비의 적치상태, 걸림, 이탈, 체결상태 등을 모니터링하여 사고발생 가능성 원천 차단
  • 공정 내 이송장비 위치인식 및 Tracking, 설비 충돌사고 발생시 조기대응 지원
기타활용

    ※ 품질검사

    제품의 외형 및 색상 등에 대한 영상분석을 통해 품질관리가 가능하도록 지원합니다.

  • 최종 생산품의 외형/색상 및 기타불량 등 규격검사
  • 용접상태, 찍힘여부, 체결상태 등 작업결과 검사
  • ※ 위험물질 관리

    작업장의 유해물질, 위험가스, 오/폐수 유출 등을 실시간 모니터링하고 이상징후 발생시 빠르게 대응할수 있도록 지원합니다.

  • 유해물질 누출을 실시간으로 감시하여 작업자 안전사고, 환경오염 사고 방지
  • ※ 침입탐지 및 화재감시

    중요지역에 대한 실시간 모니터링을 통해 침입자 발생, 화재발생 등 이상징후를 즉시 감지하여 대응할 수 있는 시스템을 구축합니다.

  • 보안구역, 전기실, 위험물질 저장고 등 24시간 산업현장 감시 기능
지능형 시스템 검사 사례

AI 딥러닝 시스템 적용

기존 검사시스템 및 선별이 취약한 다양한 환경에서 AI를 통해 검사 인식률을
향상시켜 클레임 예방 및 제품 품질에 대한 고객의 신뢰를 향상 시킵니다.

정상 및 오류
이미지 수집

오류 발생
카테고리 분류

AI 학습 및
모델 고도화

검사 오류
선별력 강화

비전검사 대비 저렴한 비용으로 인식률을 개선하여 품질 관리비용을 절감하고 클레임 발생 예방

울퉁불퉁한 표면

곡면 용기

표면 빛반사

적용 현황
유무 검사
- 타겟위치에 제품이 없는 경우를 검출
유무 검사
- 타겟위치에 작은 NG(불량)이 있는 경우를 검출
고속 검사
- 고속 타겟에 NG(불량)이 있는 경우를 검출
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